一、期间核查核心概念与意义

1. 期间核查定义：指在两次正式检定 / 校准之间保砝码计量性能稳定，而进行的核查活动，是砝码管理体系的重要组成部分

2. 核查目的：验证砝码是否保持校准状态，及时发现并纠正漂移，降低测量风险

3. 核查意义：

• 确保量值准确可靠，符合 ISO/IEC 17025 实验室认可要求

• 延长砝码使用寿命，降低校准成本

• 及时发现潜在问题，避免不合格砝码投入使用

二、期间核查周期与判定标准

1. 核查周期

• E1/E2 级砝码：每 3 个月一次，高精度等级砝码稳定性要求更高

• F1/F2 级砝码：每 6 个月一次，实验室常用精度等级

• M1/M2/M3 级砝码：每 12 个月一次，工业与商业应用场景

• 特殊情况：砝码经碰撞、跌落、潮湿环境存放后，应立即进行核查

2. 判定标准

• 核查结果与上次校准结果差值≤MPE 的 1/2，判定为合格，可继续使用

• 差值＞MPE 的 1/2 且≤MPE，判定为警告，需缩短核查周期，密切关注变化趋势

• 差值＞MPE，判定为不合格，需立即停止使用，重新校准

三、期间核查方法与实施步骤

1. 核查方法选择

• 比对法：与同级或高一级标准砝码进行比对，适用于所有等级砝码，是砝码期间核查与维护保养技术规范指南常用的核查方法

• 重复性测量法：在相同条件下多次测量，计算标准偏差，适用于稳定性核查

• 功能检查法：检查砝码外观、标识、调整腔密封等，适用于快速初步核查

2. 比对法实施步骤

• 准备工作：将被核查砝码与标准砝码在实验室环境中平衡 24 小时，确保温度一致

• 设备检查：使用精度高于砝码 MPE 1/10 的质量比较仪，确认设备正常工作

• 清洁处理：用无水乙醇擦拭砝码表面，氮气吹干，避免污染影响测量结果

• 测量过程：采用替代法，依次测量标准砝码与被核查砝码，各测量 3 次，取平均值

• 数据处理：计算被核查砝码与标准砝码的差值，与判定标准进行比较

• 结果记录：详细记录核查日期、环境参数、测量数据、标准砝码信息与结果判定

3. 重复性测量法实施步骤

• 设备准备：使用同一台质量比较仪，设置相同测量条件

• 测量过程：对被核查砝码进行 10 次重复测量，记录每次测量结果

• 数据处理：计算测量结果的平均值、标准偏差与相对标准偏差

• 结果判定：相对标准偏差≤0.1%，判定为稳定性合格，否则需分析原因

四、维护保养技术规范

1. 存储条件规范

• 环境要求：温度 (20±5)℃，相对湿度 45%~60%，无强磁场、振动源干扰

• 存储设备：专用干燥柜或货架，E1/E2 级砝码需单独存放，避免与其他等级砝码混放

• 摆放方式：砝码应水平放置，避免倾斜，大型砝码需配备支撑装置，防止变形

2. 清洁保养规范

• 表面灰尘：用氮气吹扫或软毛刷清除，避免划伤表面

• 油污污渍：用无水乙醇擦拭，然后用氮气吹干，禁止使用腐蚀性清洁剂

• 锈蚀处理：轻微锈蚀用细砂纸打磨后，重新进行防锈处理，严重锈蚀需报废处理

• 清洁周期：E1/E2 级每 3 个月一次，F1/F2 级每 6 个月一次，M1 级及以下每 12 个月一次

• 清洁方法：

3. 搬运操作规范

• 工具选择：E1/E2 级砝码使用专用镊子或手套，F1/F2 级使用无粉手套，大型砝码使用专用叉车或吊车

• 操作要求：轻拿轻放，避免碰撞、跌落，禁止用手直接接触砝码表面，防止汗渍污染

• 防护措施：搬运过程中配备缓冲装置，如橡胶垫，减少冲击损伤

4. 标识管理规范

• 标识内容：包含砝码等级、标称值、生产编号、检定日期、有效期等信息

• 标识维护：定期检查标识清晰度，如有磨损及时补全，确保追溯性

• 状态标识：使用三色标识（绿 - 合格、黄 - 警告、红 - 不合格）区分砝码状态，避免误用

五、常见问题与解决对策

1. 砝码表面锈蚀：原因是存储环境潮湿或清洁不及时，对策是改善存储环境，定期清洁，重新进行防锈处理

2. 砝码质量漂移：原因是调整腔泄漏或表面磨损，对策是检查调整腔密封情况，修复表面损伤，重新校准

3. 核查结果异常：原因是标准砝码失效或设备故障，对策是检查标准砝码证书有效性，对设备进行校准