拉力试验机性能和精度的重要因素

1.首先，它是拉伸试验机的力传感器，因为传感器的质量决定了试验机的精度和力的稳定性。目前市场上的拉伸机用 传感器一般采用s型传感器小力值， 轮辐式传感器大力值，传感器内部-般为电阻应变片。如果应变仪的精度不高,用于固定应变仪的胶的抗老化能力不好,或者传感器的材料不好，都会影响传感器的精度和使用寿命。传感器是世界传感器制造商美国铨力传感器，精度高，线性度好，性能非常稳定,几十年不变。

2.第二部分是驱动传感器运动的滚珠丝杠，因为如果丝杠之间有间隙，以后做的测试数据将直接响应测试的大变形和断裂伸长率。目前市场上的一些拉力机的螺杆采用T型普通螺杆,这种情况下，间隙比较大,摩擦力比较大，使用寿命短。所用螺杆为德国优励聂夫无间隙滚珠丝杠，表面淬火硬度为HRC58-62,使用寿命可达几十年。并且保证精度不变。

3.第三，是拉力机的传动系统。目前市场上的拉力机的传动系统有的使用减速机，有的使用普通皮带。这两种传动方式的主要缺点是:前者需要定期加润滑油，而后者不能保证传动同步,影响试验结果。公司拉力机传动系统采用全圆弧同步带减速，保证传动同步精度,传动精度高，效率高，传动平稳,噪音低，使用寿命长,无需维修。

4.再说-遍,拉力机的动力源(电机)也叫电机。目前市场上的一些张力机采用普通三相电机或变频电机,采用模拟信号控制，控制响应慢，定位不准确。-般速度窄就没有低速或者有低速就没有高速，速度控制不准确。公司拉力机使用的电机为日本松下全数字交流伺服电机，控制方式采用全数字脉冲控制。

可达0.001-1000毫米/分钟，控制准确定位,响应快。可以在0.01秒内加到全速。 该电机能保证满量程速度的控制，使用寿命长,无需维护即可达到几十年。

5.后是拉力机的计量检测测控系统(即软件和硬件)。目前市场上的拉丝机测控系统大多采用8位单片机控制，采样率低,抗干扰能力差。另外还有AD转换器。如果模数转换器的位数低.分辨率就低。测量不准确。公司的测控系统采用了世 界上先进的32位ARM技术开发的控制器Hytest V6.0。该控制器基于32位ARM平台，运行公司开发的多任务操作系 统，使得程序运行更加流畅，系统更加稳定。 采样率可以达到每秒200次。随着24位低噪声高速ad转换器的加入, 整个测控系统能够以更高的精度和稳定性控制整个测试过程。上位机的软件是公司5年开发的全数字三 -毕环控制软件，有 两种控制模式: 1. PID控制和调节方式; 2.模型湖控制和调节模式。整个试验过程可以实现恒力值控制、恒位移控制、恒变形控制、低频疲劳控制和任意程序控制。