计量量具的选用方法 正确合理的选用计量量具对保证零件、产品质量提高测量效率和降低费用具有重要意义。一般说来,计量器具的选择主取决于被测工件的精度要求,在保证精度要求的前提下,也要考虑尺寸大小、结构形状、材料与被测表面的位置,加工的工艺条件,批量,生产方式和生产成本,使用的测量器具的精确度和经济性等因素。因此,选择量具是一个比较复杂的问题,要正确合理地选用量具,必须根据实际情况进行具体分析。对批量大的工件,多用专用器具,对单件小批则多用通用计量器具。 当已知零件的公差δ时,根据公差与精度系数 A,算出量具的测量方法极限误差,再合理选择量具。 Δ极限=A·δ 式中Δ极限 —— 具量的测量方法极限误差; δ —— 被测零件的公差; A —— 精度系数。 精度系数A是经验数值,一般取在1/3~1/10之间。对于精度较高的零件,A取1/3;对于精度较低的零件,A取1/10;一般精度的零件取在1/5左右;特别高精度的零件可取1/2。 此种方法比较简单实用,但也比较粗糙。要想选得准确,就得不断实践,不断总结经验,找出合适的精度系数值。 举例: (1)检验Φ130+1.7的孔 已知孔的公差δ=1.7mm。制件较粗糙,取A等于1/10, Δ极限=A·δ=1/10×1.7=0.17mm。 查表知 0.05mm的游标卡尺Δ极限=0.15mm,小于计算值,而且接近于计算值。选用它测量该制件比较合适。 (2)检验Φ20-0.014的轴 已知公差δ=0.014 查表公差等级表,知此轴为二级精度。精度较高,取A=1/3, Δ极限=A·δ=1/3×0.014=0.0047mm。 查表知刻度值为0.002的杠杆千分尺 Δ极限=0.004mm,小于计算值,而且接近于计算值,选用它测量比较合适。 
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