齐齐哈尔皮带秤链码* 组成:链码由码辊和链板逐个连成一体,形状类似链条。 工作原理:链码模拟皮带上每米物料的负荷置于运动中的皮带上,两端用软绳呈“八”字形牵拉以防走偏或同皮带一起滑行,其位置应能覆盖电子皮带秤的称重托辊以及前后各二组托辊。记录皮带一圈的长度和运行的圈数,与链码的标称值之积作为基准值;以仪表在上述情况下的累积量值与基准值比较就能确定电子皮带秤的实际误差是否在允差范围,便能检定其计量精度是否合格。 技术指标及特点 精度:1/1000(自检精度3/10000) 特点:标定精度高 比实物校验结构简单,造价低结构合理。构成均匀,操作方便占地面积小,系统安全可靠节省人力,工作效率高可选的链码收卷装置,实现校验过程自动化 工作原理 静态链码校验装置设置在电子皮带秤现场附近,安装于电子皮带秤秤体处的输送机上方位置,本装置在对电子皮带秤校验时,可自动平稳地将链码落放在皮带秤秤体上,以完成对电子皮带秤准确度的静态校验。 本装置收放链码有两种形式可选:卷扬式或藏箱式。 卷扬式为电机减速机带动卷盘卷筒,由电控装置实现对链码的自动收放。 藏箱式是链码存放在箱体中的形式。平常不用时存放在箱体中,使用时由电控装置操作,将链码自动放至秤体上方的皮带上。常用于输送机上方空间较小的场合。 系统主要特点 链码安装在皮带上方位置,校验过程方便快捷,自动化程度高,省时省力,准确可靠; 链码的收放均由电控系统自动操作,并设有远方输出接点,供程控室远控; 当输送机上方有较大空间时,可选用卷扬式收放装置,而当空间较狭窄时,可选用藏箱式收放装置; 当选用卷扬式收放装置时,有两种方案供用户参考,一种方案是将卷扬收放装置固定在输送机框架上,需要一台输送机配一套收放装置;另一种方案是将收放装置固定在输送机上方的皮带廊顶部,并且可以在手动或电控状态下横向移动,用以达到一套收放装置标定两台输送机上皮带秤的目的,可节约成本。
1.概述 对于电子皮带秤的标定,多数采用实物标定。此种方法需要大量的人力物力配合,但对大流量的皮带秤现场标定比较困难。我公司为了解决电子皮带秤的动态标定问题,开发了一种能够模拟实际物料运行工况的循环链码校验装置,以便于对电子皮带秤进行校验和使用中检验。 2.产品分类 2.1 循环链码数量:循环链码分单链、双链、三链和四链,分别对应不同的输送带宽和用户的个性化要求。 2.2 循环链码重量:覆盖10—200kg/m 的选择范围,满足0.5—2.2m带宽的皮带秤校验。 2.3 链码长度: 可适应不同托辊数量和称量段的皮带秤架。 3.工作原理 PXL系列电子皮带秤动态校验装置共有四部分组成,分别为标准循环链码、循环链码机架、升降系统、控制显示系统。整套系统进行信号采集、计算、处理、控制、显示。控制部分采用可靠的的PLC控制器进行控制,配置的积算仪表能在就地显示链码校验装置的状况;系统通过采集速度信号计算并显示标准链码的瞬时流量和累积流量,同时采集电子皮带秤的信号进行同步显示,从而对皮带秤的示值进行校准;系统具有对链码校验装置进行远程启/停控制的功能。如果选配远程上位系统,可完成远程操作监控和校验的全过程。 4.结构特征 4.1标准循环链码 每套装置的每条链码由标准链节组装构成;每条链节190个码块; 标准码块为方柱形结构,相互间用链条连接。 码块采用特殊材质制作,其表面经精加工和特殊工艺处理。 4.2循环链码支架 安装在现场的皮带机上方,布置在皮带秤的上方约1.5m的高度内。 对链码、转动机构和提升机构进行支承。 4.3速度传感器:采用的光电编码器。 输出脉冲:100脉冲/转 4.4控制系统 对整套系统进行信号采集、计算、处理、控制和显示。 控制部分包括显示器、PLC、电器元件和控制箱等部件。 4.5升降系统 升降系统采用水平涨紧结构,用电动推杆驱动活动齿轮与链码; 系统装置可进行自动收放; 通过控制柜上的按钮可自动进行链码升降操作 5.技术参数 5.1系统参数 动态累计重复性: ±0.1% 动态累计系统误差: ±0.05% 累计分度值: 10kg 电源电压: AC380V 三相五线制 电源频率: 50Hz 设备总重: 约3800Kg 适应输送带宽度: 500~2200mm 适应出力范围: 100~ 10000t/h 整机消耗功率 约3—15kW 5.2升降系统参数: 型式: 水平涨紧 电动推杆功率: 3.0-~5.5kW 行程: 800-1000mm 5.3显示仪表 型式: LCD 显示误差: 0.01% 显示分度值: 10Kg 6.安装调试 齐齐哈尔皮带秤链码* |