20kg链码皮带秤校验砝码生产商 秉承“高效、完善"的理念,履行给每一个客户的承诺。
校验链码装置是对安装在皮带输送机上的电子皮带秤进行动态校验的设备,广泛应用在电力、冶金、化工、码头、建材、煤矿等使用电子皮带秤计量散状物料的场合。校验链码装置可以实现对电子皮带秤精度的动态自动校验,通常用于校验准确度等级为(0.5)-(2.0)之间的各类电子皮带秤。
生产标准:OIML-R111,JJG99-2006砝码检定规程 砝码形状─园柱体、园锥体、板形、片形、圈(环)形、骑形、条(棒)形 标准砝码组合形式─常规组合5、2、2、1,(可按用户需求任意组合) 砝码精度等级─一等(E2).二等(F1实差). F1 (三级允差). F2 (四级). M1 (五级). M2(六级)
工作原理 链码模拟皮带上每种物料的负荷置于皮带上,两头用软绳呈“八"字形牵拉以防走偏或后者同皮带一起滑行,其长度应能覆盖电子皮带秤的称重托辊以及前后二组托辊,记录皮带一圈的长度和运行的圈数,作为链码的基准值,经称重显示器累积量为基准值比较,就能确定电子皮带秤的实际误差,确定计量精度是否合格。 
技术参数 标定精度高; 链码封闭储藏,防尘、防腐、防潮效果好; 比实物校验结构简单、造价低,比挂码装置更接近实际; 结构合理,操作方便; 占地面积小,系统安全可靠; 节省人力物力,工作效率高; 自动化程度高,更加方便、快捷、省力。 链码校验皮带秤的计算方法主要包括以下几个步骤: 链码规格的选择:链码的规格应根据皮带输送机的最大流量和速度来确定。通常,链码的规格可以取输送机最大流量的60%作为高负荷,40%作为低负荷。计算公式为:q∗=4.5Q×V 和 qlow=9Q×V,其中 q∗ 和 qlow 分别是高负荷和低负荷对应的链码规格(kg/m),Q 是皮带输送机的最大流量(t/h),V 是皮带最大速度(m/s)。 链码校验长度的确定:链码校验长度取决于电子皮带秤上托辊的数量。通常,在托辊间距1.2米的情况下,链码校验长度如下: 1组托辊时,校验长度为3.6米 2组托辊时,校验长度为4.8米 3组托辊时,校验长度为6.0米 4组托辊时,校验长度为7.2米
链码校验的具体操作步骤: 将链码固定在电子皮带秤的称重区域内,确保四个角用铁丝固定在输送机上。 在仪表上设置累计单位、流量单位、大称流量、速度信号输入形式和校准模式为链码校准。 对电子皮带秤进行模拟校准,通常在约大流量80%和40%两个量程点上进行,每个量程点至少校准三次。 用卷尺测量出皮带秤上皮带一周的长度,精确到3mm,并输入仪表。设置在校准时间内皮带旋转的周期。 在自动零点校准时,皮带以大速度运行,空秤运行三次,取平均值作为新零点。
误差计算:通过比较仪表的累计显示值与理论标准值,计算出相对误差。计算公式为:相对误差 = (皮带秤累积计量示值−理论标准值)÷理论标准值。每次误差应不超过相应准确度等级的要求,否则判为不合格。
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